کنسانتره آهن

کنسانتره آهن

پارس شیمی | تولید و فروش سنگ آهن و انواع محصولات جانبی این ماده از جمله کنسانتره آهن, گندوله, آهن اسفنجی و مواد کمک ذوب فلزات با کیفیت و قیمت عالی

 کنسانتره آهن, فروش کنسانتره آهن, قیمت کنسانتره آهن, تولید کنسانتره آهن, تولید کننده کنسانتره آهن, تولید کنندگان کنسانتره آهن, خرید کنسانتره آهن, کنسانتره آهن صادراتی, کنسانتره سنگ آهن,

کنسانتره آهن چیست؟

کنسانتره آهن یکی از محصولات ثانویه تولید شده از سنگ آهن است و هدف از تولید آن پرعیارسازی سنگ آهن کم عیار و بی کیفیت می باشد تا از این طریق سنگ آهن های باطله و بلا استفاده را مجددا به چرخه تولید بازگردانند. کنسانتره به پودری اطلاق می شود که از سنگ آهن استحصلال شده و کاملا سیاه و در صنایع مختلف مرتبط با ذوب آهن بکار برده می شود و برای تولید انواع گندله آهن, آهن اسفنجی و یا سایر محصولات فلزی بکار می رود.

کنسانتره آهن برای صنایع ذوب از اهمیت فوق العاده ای برخوردار بوده و باعث کاهش هزینه می گردد زیرا مواد مضره و مزاحم آن گرفته شده است از این رو هزینه, انرژی و زمان کمتری از کارخانجات صرف فرآیند ذوب می شود.

کنسانتره آهن, فروش کنسانتره آهن, قیمت کنسانتره آهن, تولید کنسانتره آهن, تولید کننده کنسانتره آهن, تولید کنندگان کنسانتره آهن, خرید کنسانتره آهن, کنسانتره آهن صادراتی, کنسانتره سنگ آهن,  

فروش کنسانتره آهن

تولید و فروش سنگ آهن و انواع محصولات جانبی این ماده از جمله کنسانتره آهن, گندوله, آهن اسفنجی و مواد کمک ذوب فلزات با کیفیت و قیمت عالی

برای خرید کنسانتره آهنی با بخش بازرگانی گروه صنعتی پارس شیمی به شماره تلفن های مندرج در سایت تماس حاصل فرمایید.

کنسانتره آهن, فروش کنسانتره آهن, قیمت کنسانتره آهن, تولید کنسانتره آهن, تولید کننده کنسانتره آهن, تولید کنندگان کنسانتره آهن, خرید کنسانتره آهن, کنسانتره آهن صادراتی, کنسانتره سنگ آهن,  

تولید کننده کنسانتره آهن

کارخانجات کمی در ایران تولید کننده کنسانتره سنگ آهن می باشند زیرا خط تولید کنسانتره بسیار پر هزینه بوده و آب و انرژی فراوانی نیاز داشته و امکانات محیطی, طبیعی و منطقه ای بسیار خاص را طلب می کند. فرآیند تولید کنسانتره آهن به ترتیب زیر است:

مرحله اول فرآیند خردایش

کلوخه و پاره سنگ های خروجی از معادن به کارخانه تولیدکننده کنسانتره انتقال داده شده و پس از ورود کلوخه ها به کارخانه در دستگاه خردایش خرد و به قطعات ریز 20 تا 100 سانتی مبدل می گردد.

مرحله دوم سایش

در این مرحله سنگ آهن دانه بندی و بسیار ریز شده و تقریبا به شکل پودر و آماده پر عیارسازی می گردد.

مرحله سوم پر عیار سازی

به کمک الکترومغناطیس مواد زائدی همانند گوگرد, فسفر و ... جدا شده و از این بابت الکترومغناطیس در جداسازی مواد مضره کاربرد دارد.

مرحله چهارم فلوتاسیون

با کمک فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی برای جدا سازی و خالص سازی ها به بالاترین درجه خلوص کنسانتره دست یافته و با کمک فرآیندهای شیمیایی و تولید حباب خالص سازی کامل انجام می پذیرد.

مرحله پنجم آبگیری کنسانتره سنگ آهن

با آبگیری محصول نهایی و خشک کردن, فرآیند تولید پایان پذیرفته و در این مرحله از تولید رطوبت محصول نهایی حدودا 10 درصد شده و سپس محصول نهایی به انبارهای کارخانه انتقال داده می شود. 

 کنسانتره آهن, فروش کنسانتره آهن, قیمت کنسانتره آهن, تولید کنسانتره آهن, تولید کننده کنسانتره آهن, تولید کنندگان کنسانتره آهن, خرید کنسانتره آهن, کنسانتره آهن صادراتی, کنسانتره سنگ آهن,

تولید کننده کنسانتره آهن

تعداد کارخانجاتی که توانایی تولید کنسانتره آهن با کیفیت مناسب را دارند بسیار محدود است زیرا با توجه به هزینه های فراوان و نیز دشواری های این کار و مدیریت اینگونه از کارخانجات معمولا تنها بخش دولتی به این صنعت وارد می شود.

ارسال نظر

عنوان Title:
نام Name:
ایمیل Email: